1.颗粒中的粉末含量不超过10%，如果不合格不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料的损耗
2.不干燥的原料不要使用，它会使粉末粘在冲头上面
3.动转中如有跳片或停滞不下，切不可用手去取，以免造成伤手事故
4.生产结束，要擦拭干净机器粉尘，并作好设备运录
5.将上冲杆清理干净，自动食品香料压片机工程，涂油;在导轨盘缺口处将上冲插入上冲孔即可。
1. 机器使用前要对冲模进行严格的探伤检验和检查，不能存在裂缝、缺边、变形等问题，尺寸和硬度也需要符合要求，避免损坏设备。
2. 所用颗粒粉子的粉末含量不要超过10%，否则会导致设备粘冲、磨损和原料损耗。
3. 正式生产前应该先手动转动带轮试压，如达标即可正式生产。
4. 为了避免发生危险，不要超范围加压，也禁止在设备运转过程中伸手取片。
剂量的控制各种有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的---，自动食品香料压片机生产线，从而改变封底后的中模孔的实际长度，自动食品香料压片机多少钱，达到调节模孔中的填充体积的目的。因此，自动食品香料压片机，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。药片厚度及压实程度控制的剂量是根据及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲的上行动作，由上、下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。
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