破碎机是相对简单的机器，陕西双对辊油料破碎机生产线，由一对或多对安装在一个机架的破碎辊组成。安装在轴承上的破碎辊由电机通过皮带轮和皮带驱动进行运转。为了获得所需要破碎效果和粒度大小，设计时一条辊可调节，另一条辊固定在机架上。破碎机是大豆预处理中破碎、脱皮---的设备。正确地操作和管理破碎机可获得大小一致的颗粒和较好的壳分离效果，同时产生**少量的粉末。因为整粒大豆具有相当大的研磨性，当操作和维护这些机器时，自动双对辊油料破碎机生产线，应考虑它对辊齿的磨耗。另外，如今的大豆加工商对预处理车间的单机设备日加工能力要求较高，并寻求在有限工作空间可获比较大加工量。齿辊拆卸：当齿辊的齿牙变钝后，破碎效果明显下降，需拆下进行拉丝，齿辊拆卸方法如下：先将前后中、下门拆下，拆下三角胶带，墙板固定扳及夹紧拉杆，然后进行拆齿辊。先拆两只活动齿辊，用吊车或叉车承重后，卸下底轴（用**扳手），齿辊与瓦座即可平移出来，对于固定齿辊应先用吊车或叉车承重后，卸下固定轴承座螺栓，齿辊与瓦座即可平移出来。润滑与保养参见图三润滑点分布图，定期对设备各部进行保养与注油。要经常检查所有传动角带的涨紧情况，如松动应及时调整。
1、试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎、物品，以免发生事故。
2、生产中应保持均匀下料以---破碎机的粉碎和正常生产，同时严禁电机过载，以---机器正常运行。
3、除经常注意检查各部位紧固松动外，同时要注意检查易损件的磨损情况，如磨损---应及时更换，以免损坏主要部件。
4、经常检查破碎机的齿板磨损情况，如磨损---时要及时更换齿板，以免造成跑粒度现象。
5、由于破碎机转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持---的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二---钼，高速黄油效果---。
油脂加工设备预处理工序要求物料胚入榨前，*须经过预处理工序，预处理将直接影响油脂加工设备正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求，但主要包括下述几项：1．清理。进入加工厂的油料含有的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，大型双对辊油料破碎机生产线，会加速油脂加工设备内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。2．剥壳。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节，常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺要求的入榨水分和温度，自动双对辊油料破碎机生产线，与其配套的设备有：蒸炒锅、炒籽锅。大豆浸出前的预处理包括清理、破碎、软化、轧胚、蒸炒等具体操作，预处理效果的好坏会对制油效果有影响。它们分别起到以下作用：1、清理：清理的目的是去除大豆原料中夹带的石子、泥沙、茎叶、铁质等杂质，再将其中霉变、损坏的籽粒挑选出来。常用的清理方法有筛选、风选、磁选、比重分选等。
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